一、柔印基面材料塑料膜與UVuv油墨間不一致

常見到的事情是設計印刷廠在pe膜村料表層的UV印刷廠膠印膠印膠印油墨比設計印刷廠在印刷紙張表層的UV印刷廠膠印膠印膠印油墨更易于離開。其主要是原故是這也是由于pe膜村料的表層張度較低，UV印刷廠膠印膠印膠印油墨在其表層的映照力差，是在UV印刷廠膠印膠印膠印油墨成份中一直校準不同映照力力促劑也得以提高認可的成果。

保護膜材質量產前，材質出售商須對其確定電暈和涂膜清理，以增大其外觀彈性。電暈清理的人工生產成本較低，但清理使用的治療作用好的穩固性較弱，其電暈清理使用的治療作用好會及周期的延時而逐步減少，尤其是是當保護膜材質在絕對濕度相對較大的大環境下吸收時，電暈清理使用的治療作用好減少得最快。因為在其實包裝uv打印機彩印期間中，為符合充分的包裝uv打印機彩印使用的治療作用好，對需電暈清理的保護膜材質確定聯機械設備暈清理。涂膜清理的人工生產成本較高，但其清理使用的治療作用好穩固，且外觀彈性不受到周期的會影響。

二、UVuv油墨非常干燥過量，膜層出現了晶化物理現象

印刷版uv墨水假干不良干涉現象會引起印品表皮的墨層之后繁瑣流程粗加工階段中滑落，但印刷版uv墨水干燥的的的優化都也會從而容易造成印品表皮的墨層滑落。UV印刷版uv墨水印刷版施工過程時假如UV燈輸出過高，會引起UV印刷版uv墨水干燥的的的優化，使用干燥的的的后的墨層變脆，從而容易造成墨層滑落不良干涉現象。

UV噴墨墨水干熱過渡不但會可使墨層掉發外，相應會對UV上光或滾涂等后工步容易從而造成相應引響，可使上完UV光油的印品外壁發花或滾涂后的印品外壁膜層掉發。是是因為UV墨層晶化后，印品外壁過渡豎直，外壁漲力下跌下跌，UV光油或滾涂膜層在其外壁膨脹容易從而造成的。

三、uv墨水拌和不均勻的

當UV吸塑油放到一段文字精力后，吸塑油中的很多涂料助劑和色粉由于人體孔隙率的另一而轉變成另一的徘徊層。為避開所選故障，刷前須對吸塑油進行透亮攪伴。刷生產加工中往往找到因吸塑油攪伴不透亮造成印品上的墨層呈粉塵狀脫軌的的情況，是如一定程度增加了UV燈的電機功率也沒辦法彌補，最常見因為是墨斗中的吸塑油色粉材料不多，可將墨斗中的吸塑油抽出來存放墨盒中，其次與另一吸塑油攪伴透亮，故障大部分可預祝處理好。

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