1. 印刷油墨中烘干劑引入量及顏色

干澀劑容量大時，干澀流速快，uvuv墨水稠度增加，uvuv墨水顆粒肥料變粗，頁面留白局部的感脂性增多，易糊版。從而應降低了潤版液pH值解決辦法糊版，但要重視容量，杜絕成型惡性腫瘤間歇。

區別膠印膠印吸塑油因水粉顏料、含油、粘稠度、外流性、為耐酸性等規定性的區別，對潤版液pH值規定要求區別，大部分按原則是黃>青>黑>品紅，淺灰色膠印膠印吸塑油>深棕色膠印膠印吸塑油。

2. 紙條的的表面難度和pH值

印廠延展性松散的文章時，猶豫進行印刷廠油墨密度高，文章掉粉、掉毛較為嚴重的，加大了印版的變形而易起臟，于是，應盡可能的減輕潤版液pH值，以獲取親水硅化物鹽層和洗油臟。印廠外壁承載力高的文章，很是印乳膠漆紙時，要延長pH值，預防發黃而影向新產的品線質量。酸堿性潤版液只適宜信息紙的印廠。

3. 文圖構成與墨層板厚

以現地、輪廓紋路、一段文字內容居多的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展可怕，應大幅度降低潤版液的pH值；以文圖并茂居多的網目調版，應提高自己潤版液的pH值。相對現地、輪廓紋路、一段文字內容、營業網點具有的印版，pH值的設置要有好處于亂碼和文圖并茂這部分的動態平衡。

4. 車間溫濕度

溫度因素高，噴墨墨水密度下跌，外流性大，還會分解的出其他的氧化鈣含量油脂酸，版面布局易上臟糊版。流平劑工廠——昆山青田提倡，應相當改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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